Theapskrito mezgimo mašina Sudarytas iš rėmo, siūlų tiekimo mechanizmo, perdavimo mechanizmo, tepimo ir dulkių šalinimo (valymo) mechanizmo, elektrinio valdymo mechanizmo, traukimo ir vyniojimo mechanizmo bei kitų pagalbinių įtaisų.
Rėmo dalis
Apskritojo mezgimo mašinos rėmą sudaro trys kojelės (paprastai vadinamos apatinėmis kojelėmis) ir apvalus (taip pat kvadratinis) stalviršis. Apatinės kojelės pritvirtintos trišake šakute. Ant stalviršio (paprastai vadinamo didele plokšte) yra trys stulpeliai (paprastai vadinami viršutinėmis kojelėmis arba tiesiomis kojelėmis), o ant tiesių kojelių sumontuotas siūlų rėmo atraminis elementas. Tarpe tarp trijų apatinių kojelių įrengtos apsauginės durys (dar vadinamos apsauginėmis durimis). Rėmas turi būti stabilus ir saugus. Jis turi turėti šias charakteristikas:
1. Apatinės kojos įgauna vidinę struktūrą
Visus variklio elektros laidus, įrankius ir kt. galima sudėti į apatines kojeles, todėl įrenginys yra saugus, paprastas ir erdvus.
2. Apsauginės durys atlieka patikimą funkciją
Atidarius dureles, prietaisas automatiškai nustos veikti, o valdymo skydelyje pasirodys įspėjimas, kad būtų išvengta nelaimingų atsitikimų.
Verpalų tiekimo mechanizmas
Verpalų tiekimo mechanizmas taip pat vadinamas verpalų tiekimo mechanizmu, įskaitant verpalų stovą, verpalų laikymo įtaisą, verpalų tiekimo antgalį, verpalų tiekimo diską, verpalų žiedo laikiklį ir kitus komponentus.
1.Kreilas
Siūlų stovas naudojamas siūlams sudėti. Jis būna dviejų tipų: skėčio tipo (dar žinomas kaip viršutinis siūlų stovas) ir grindų tipo. Skėčio tipo stovas užima mažai vietos, tačiau negali sutalpinti atsarginių siūlų, todėl tinka mažoms įmonėms. Grindų tipo stovas būna trikampio formos ir sieninio tipo (dar žinomo kaip dviejų dalių stovas). Trikampį stovas yra patogesnis judėti, todėl operatoriams patogiau vynioti siūlus; sieninis stovas yra tvarkingai išdėstytas ir gražus, tačiau užima daugiau vietos, be to, patogu sudėti atsarginius siūlus, todėl tinka įmonėms su didelėmis gamyklomis.
Siūlų tiektuvas naudojamas siūlams vynioti. Yra trys rūšys: paprastas siūlų tiektuvas, elastingas siūlų tiektuvas (naudojamas, kai supinami spandekso pluošto siūlai ir kitų pluoštų siūlai) ir elektroninis siūlų laikymo įtaisas (naudojamas žakardo didelėje apskrito mezgimo mašinoje). Dėl skirtingų audinių tipų, gaminamų apskrito mezgimo mašinomis, naudojami skirtingi siūlų tiekimo būdai. Paprastai yra trys siūlų tiekimo tipai: teigiamas siūlų tiekimas (siūlai vyniojami aplink siūlų laikymo įtaisą 10–20 apsisukimų), pusiau neigiamas siūlų tiekimas (siūlai vyniojami aplink siūlų laikymo įtaisą 1–2 apsisukimus) ir neigiamas siūlų tiekimas (siūlai nevyniojami aplink siūlų laikymo įtaisą).
Siūlų tiektuvas dar vadinamas plieniniu transporteriu arba siūlų kreiptuvu. Jis naudojamas siūlams tiekti tiesiai ant adatos. Jis būna įvairių tipų ir formų, įskaitant vienos skylės siūlų tiekimo antgalį, dviejų skylių ir vienos angos siūlų tiekimo antgalį ir kt.
4. Kiti
Smėlio padavimo plokštė naudojama siūlų padavimo kiekiui valdyti mezgant apskrito mezgimo mašinas; siūlų laikiklis gali laikyti didelį žiedą siūlų laikymo įrenginiui įrengti.
5. Pagrindiniai siūlų tiekimo mechanizmo reikalavimai
(1) Siūlų padavimo mechanizmas turi užtikrinti siūlų padavimo kiekio ir įtempimo vienodumą ir tęstinumą, taip pat užtikrinti, kad audinio ritinių dydis ir forma būtų vienodi, kad būtų gautas lygus ir gražus megztas gaminys.
(2) Verpalų padavimo mechanizmas turi užtikrinti, kad verpalų įtempimas (verpalų įtempimas) būtų pagrįstas, taip sumažinant defektų, tokių kaip praleistų dygsnių, atsiradimą audinio paviršiuje, sumažinant audimo defektus ir užtikrinant audinio kokybę.
(3) Kiekvienos audimo sistemos siūlų tiekimo santykis (paprastai vadinamas maršrutų skaičiumi) atitinka reikalavimus. Siūlų tiekimo kiekį lengva reguliuoti (remiantis siūlų tiekimo disku), kad būtų patenkinti skirtingų raštų ir veislių siūlų tiekimo poreikiai.
(4) Siūlų kabliukas turi būti lygus ir be šerpeto, kad siūlai būtų tvarkingai išdėstyti, o įtempimas būtų vienodas, veiksmingai užkertant kelią siūlų lūžimui.
Įrašo laikas: 2024 m. rugsėjo 11 d.