Į kokias problemas reikėtų atkreipti dėmesį montuojant ciferblatą ir cilindro kamerą?

Montuodami kumštelių dėžę, pirmiausia atidžiai patikrinkite tarpą tarp kiekvienos kameros ir cilindro (cilindro) (ypač pakeitus cilindrą) ir nuosekliai sumontuokite kamerą, kad išvengtumėte skirtumo tarp kai kurios kameros ir cilindro ar ratuko.Kai tarpas tarp cilindrų (ciferblatas) yra per mažas, dažniausiai gamybos metu įvyksta mechaninis gedimas.

Kaip sureguliuoti tarpą tarp cilindro (ciferblato) ir kumštelio?

1 Sureguliuokite tarpą tarp ratuko ir kumštelio

Kaip parodyta toliau pateiktame paveikslėlyje, pirmiausia atlaisvinkite veržles ir varžtus, kurie yra vienodai padalinti į šešias vietas viršutiniame vidurinės šerdies gale ir išoriniame vidurinio branduolio viršutinio galo apskritime į tris vietas B. Tada įsukite varžtai vietoje A, o tuo pačiu metu patikrinkite tarpą tarp ciferblato ir kumštelio su poslinkio matuokliu ir padarykite jį tarp 0,10–0,20 mm, priveržkite varžtus ir veržles trijose vietose B, o tada dar kartą patikrinkite šešias vietos.Jei yra kokių nors pokyčių, pakartokite šį procesą ir žinokite, kad spraga yra tinkama.iki.

2 Tarpo tarp cilindro ir kumštelio reguliavimas

Matavimo metodas ir tikslumo reikalavimai yra tokie patys kaip „tarpo tarp ciferblato ir kumštelio reguliavimas“.Tarpas reguliuojamas reguliuojant kumštelinio polio padėties stabdymo ratą apskrito kumštelio dėžutės apatiniame apskritime taip, kad radialinis išbėgimas į plieninės vielos bėgio vidurį būtų mažesnis arba lygus 0,03 mm.Mašina buvo sureguliuota prieš išvežant iš gamyklos ir sumontuota padėties nustatymo kaiščiai.Jei dėl kitų priežasčių pakeičiamas surinkimo tikslumas, stabdymo ratą galima iš naujo sukalibruoti, kad būtų užtikrintas tarpas tarp adatos cilindro ir kumštelio tikslumo.

Kaip išsirinkti kamerą?

Kumštelis yra viena iš pagrindinių apskrito mezgimo mašinos dalių.Jo pagrindinė funkcija yra kontroliuoti mezgimo adatų ir smegduobių judėjimą ir judėjimą.Jį galima apytiksliai suskirstyti į megztą kumštelį (kilpų formavimas) ir susukamąjį kumštelį, „miss cam“ (plaukiojanti linija) ir nuskendusį kumštelį.

Bendra kumštelio kokybė turės didelę įtaką apskrito mezgimo mašinai ir audiniui.Todėl pirkdami kamerą atkreipkite ypatingą dėmesį į šiuos dalykus:

Visų pirma, turime pasirinkti atitinkamą kumštelio kreivę pagal skirtingų audinių ir audinių reikalavimus.Kadangi dizaineriai siekia skirtingų audinių stilių ir daugiausia dėmesio skiria skirtingiems audiniams, kumštelio darbinio paviršiaus kreivė skirsis.

Antra, kadangi mezgimo adata (arba grimzlė) ir kumštelis ilgą laiką yra veikiami didelės spartos slydimo trinties, atskiri proceso taškai taip pat turi vienu metu atlaikyti aukšto dažnio smūgius, todėl medžiagos ir terminio apdorojimo procesas. kamera yra labai svarbi.Todėl kumštelio žaliava paprastai parenkama iš tarptautinio Cr12MoV (Taivano standartas / Japonijos standartas SKD11), kuris turi gerą kietėjimą ir nedidelę gesinimo deformaciją, o kietumas, stiprumas ir kietumas po grūdinimo yra labiau tinkami reikalavimams. kumštelis.Kumštelio gesinimo kietumas paprastai yra HRC63,5±1.Jei kumštelio kietumas yra per didelis arba per mažas, tai turės neigiamą poveikį.

Be to, labai svarbus kumštelio kreivės darbinio paviršiaus šiurkštumas, nuo kurio tikrai priklauso, ar kumštelis yra patogus naudoti ir patvarus.Kumštelio kreivės darbinio paviršiaus šiurkštumą lemia visapusiški veiksniai, tokie kaip apdirbimo įranga, pjovimo įrankiai, apdirbimo technologija, pjovimas ir kt. (Atskiri gamintojai turi itin žemas trikampio kainas ir dažniausiai šioje nuorodoje kelia triukšmą).Kumštelio kreivės darbinio paviršiaus šiurkštumas paprastai nustatomas kaip Ra≤0,8 μm.Dėl prasto paviršiaus šiurkštumo adatos šlifavimo, injekcijos ir kameros kaitinimo priežastis.

Be to, atkreipkite dėmesį į santykinę kumštelio angos padėties, rakto lizdo, formos ir kreivės padėtį ir tikslumą.Nekreipiant dėmesio į tai, gali atsirasti neigiamų pasekmių.

Kam tirti kumštelio kreivę?

Kilpų formavimo proceso analizėje matomi reikalavimai lenkimo kampui: norint užtikrinti mažesnę lenkimo įtempimą, reikia smogti į lenkimo kampą, tai yra geriausia, kad dalyvautų tik du grimzlės. lenkiant, šiuo metu lenkimas Kampas vadinamas lenkimo proceso kampu;Siekiant sumažinti adatos užpakalio smūgio į kumštelį jėgą, lenkimo kampas turi būti mažas.Šiuo metu lenkimo kampas vadinamas mechaniniu lenkimo kampu;todėl, žiūrint iš skirtingų proceso ir mašinų perspektyvų, du Reikalavimai yra prieštaringi.Siekiant išspręsti šią problemą, atsirado lenktos kumšteliai ir santykinio judesio slopintuvai, dėl kurių adatos užpakalio kontakto kampas gali būti mažas, tačiau judėjimo kampas yra didelis.